蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，如汽車尾氣排放等。　　用于微過(guò)濾、超過(guò)濾和納過(guò)濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜，用途從簡(jiǎn)單的

　　堇青石(2MgO?2Al2O3?5SiO2)　　耐壓強(qiáng)度280～500MPa。　　抗拉強(qiáng)度25～40MPa。　　抗彎強(qiáng)度50～60MPa。　　沖擊強(qiáng)度1.8～2.2cm?kg/cm2。　　耐冷熱溫

　　鈦酸鋁，石英材料陶瓷制品采用干壓、澆注擠壓等工藝成型，具有較高的熔點(diǎn)（1860℃±10℃）較低的熱膨脹系數(shù)（在RT—1000℃條件下，α＜2.0×10-6／℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性：△Tc＞10

　　碳化硅坩堝具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn)。使用壽命是普通石墨坩堝的3-5倍。 本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)， 碳化硅含

　　純氧化鎂的熔點(diǎn)為2800℃±13℃。其莫氏硬度為6，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度都比燒結(jié)Al2O3低得多，它的高溫強(qiáng)度也較低。MgO是良好的絕緣體，室溫下電阻率>1014Ω?cm，隨溫度升高，電阻

　　技術(shù)參數(shù)：密度≈6g/cm3，硬度≈13.2GPa，撓曲強(qiáng)度≈1000MPa，彈性模量200Gpa，熱導(dǎo)率為2.6W/(m?K)，熱膨脹系數(shù)為11×10-6/℃,使用溫度2400℃　　產(chǎn)品性能：具

　　瓷棒具有硬度高、表面光潔度好、瓷質(zhì)細(xì)膩、精密度高等特點(diǎn)。 各種材質(zhì)的性能指標(biāo) AL2O3含量 % 性能 60 75 80 85 92 95 99 99.7 體積密度 （g/cm3） 3.0 3.1

　　根據(jù)外形從5毫升至2000毫升不定，也可定做容量，尺寸450毫米。一般情況下大多數(shù)都是將被分析和燒制的物制先放入坩堝或匣缽內(nèi)，然后放入分析或燒制設(shè)備中進(jìn)行加溫。加溫和撤溫速度根據(jù)設(shè)備和產(chǎn)品特性有快

　　具有優(yōu)異的高強(qiáng)度、破壞韌性（對(duì)破壞的抵抗力、粘度強(qiáng)度）等機(jī)械特性。 ->用于刀具、移植。優(yōu)異的耐熱性　　使用溫度約1200℃、耐熱沖擊性高達(dá)⊿400℃、熱傳導(dǎo)率與其他瓷比較，較小。　　-> 用于耐

　　剛玉匣缽具有不含游離硅，不含高嶺土，不含活性氧化鋁；使用壽命長(zhǎng)，熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。　　主要特點(diǎn)是高溫承重大、使用溫度高、熱穩(wěn)定性好?

　　剛玉磚的氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有

　　蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，如汽車尾氣排放等。　　用于微過(guò)濾、超過(guò)濾和納過(guò)濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜，用途從簡(jiǎn)單的

　　適用于黑色，灰色的精鑄，各類合金的壓鑄以及金銀首飾，金屬飾品的澆鑄等行業(yè)。 物理性能 性能 技術(shù)參數(shù) 體積密度（g/cm3） ≥2.9 耐火度 ≥1800℃ 顯氣孔率% ≤20 熱膨脹系數(shù)×10-

　　供應(yīng)耐火材料：耐火磚、焦寶石、耐火粘土、鋁礬土、結(jié)合粘土、莫來(lái)砂（粉）、耐火骨料、耐火細(xì)粉、耐火泥漿、澆注料、耐火土等。　　耐火磚按耐火溫度分為(國(guó)際標(biāo)號(hào)）：SK-32,SK-34,SK-36,S

?爐　管用途　　爐管的用途是作為各種試驗(yàn)電爐的內(nèi)襯，主要是將發(fā)熱元件與被燒試物質(zhì)隔開(kāi)、封閉加溫區(qū)和放置被燒試物質(zhì)。爐管應(yīng)用范圍廣泛，涉及到各行業(yè)高溫試驗(yàn)分析儀器設(shè)備如：煤炭試驗(yàn)分析儀器設(shè)備、冶金粉料試