離子氮化新工藝熱鍛模

離子氮化熱鍛模模具在使用過程中，型腔表面由于與高溫鍛件相接觸，常常被加熱到610-660℃。每進行一次熱鍛就需要對模具型腔進行冷卻，因此在鍛造時產生的沖擊負荷以及熱應力共同的作用下，離子氮化熱鍛模模具的失效通常表現(xiàn)為熱疲勞裂紋、熱磨損以及早期開裂等幾種形式。為了提高離子氮化熱鍛模模具的使用壽命，正確選擇與使用條件相適應的模具材料并制定與之相適應的熱加工工藝很重要，在此基礎上，對模具實施表面離子氮化為提高精鍛模具壽命的一種行之有效的方法。隨著離子氮化工藝在熱鍛模應用領域研究的不斷深化，越來越多的熱鍛模采用離子氮化來提高模具的使用壽命，國外早在上個世紀八十年代初就已經(jīng)將離子氮化工藝用于熱鍛模的表面強化，也取得了較為顯著的使用效果，離子氮化因其具有節(jié)能、省氣、無污染、工件變形小、工藝時間少、氮化層組織可控、使用范圍廣等特點廣泛的應用在了工業(yè)生產實踐中。武漢首發(fā)多元離子滲裝備有限公司是國內、港澳臺及東南亞地區(qū)具有影響力的高新離子氮化、離子氮碳共滲、離子滲碳、離子滲金屬、離子滲硫、離子氧化（發(fā)黑）、離子鍍膜（PACVD）、真空清洗設備及等離子電源發(fā)生器的專業(yè)制造、研發(fā)、銷售和工藝提供商，期待與您的合作！