裝置構(gòu)成 主機，加熱裝置、防塵裝置，電控及附件。 特點/用途： 模塊緊湊、堅固； 具有除渣（固體顆粒物）能力； PLC自動控制運行，操作方便，調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)完善； 加熱器采用可控硅移相控制，PID調(diào)節(jié)，控溫精度高； 設(shè)計有固定式裝置和移動式裝置； 特殊設(shè)計的加熱控溫技術(shù)，使用壽命長處理效果更穩(wěn)定； 不需要前置過濾器，運行成本低，對環(huán)境保護有利（沒有濾芯等損耗件及棄置物）。 適用范圍： 潤滑油、液壓油、透平油、變壓器油、齒輪油、切削油、清洗油、軋制油、冷卻油、機油、導(dǎo)軌油、沖壓油、防銹油、火花機油，磷酸酯油、水乙二醇等。 性能指標(biāo) 凈化效率：6m3/h 雜質(zhì)去除率：對于2μm以上的雜質(zhì)，去除率≥98% 水去除：循環(huán)凈化后水含量 ＜500ppm 排污時間：機器自主控制，無需人工干預(yù) 價值 根據(jù)工況，在同等條件下，延長潤滑油使用壽命至少一倍以上； 最少減小危廢處理75%的成本； 減少因換油而停機的成本，提高產(chǎn)能； 延長潤滑部位的使用壽命，降低關(guān)聯(lián)維修成本； 除水，直接避免油乳化副作用； 改善工廠環(huán)境，解決發(fā)臭問題，減少人員離職率； 改善廢液排放的環(huán)保問題。 高轉(zhuǎn)速：一代技術(shù)，核心部件轉(zhuǎn)速高達(dá)11600轉(zhuǎn)/分鐘。 替換傳統(tǒng) 壓力式和濾芯式濾油機都是采用凈化的原理，能去掉部分雜質(zhì)，但去水分效果差。真空式濾油機通過抽真空降低水的沸點原理能去掉微量水，但去雜質(zhì)效果差。這三種濾油機在今后的使用過程中還要不斷地消耗輔助材料濾紙、濾芯，還要消耗數(shù)量可觀的潤滑油。以上三種濾油設(shè)備存在以下不足∶ 功能單一，不能同時去除水分和雜質(zhì); 二次投資大，即在今后的使用過程中還要不斷地投資購買濾紙、濾芯;每次凈化后，隨濾紙、濾芯都要消耗部分潤滑油，油耗嚴(yán)重; 隨機組長期運行，性能不穩(wěn)定，操作維護麻煩，難以長期連續(xù)保持油系統(tǒng)清潔。 凈化清潔度∶根據(jù)油品和工況不同，可達(dá)到NAS1638.5級; 處理量∶處理量為6000L/H，可達(dá)到12000L/H; 本裝置離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高、磨損小、壽命長、運行性能穩(wěn)定。 選配∶