日常對瀝青拌和機(jī)應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)比較好？

瀝青拌和機(jī)之瀝青拌合站除塵設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)：（1）減少、延緩濾袋表面形成二次粉塵層。第 一，在存放骨料的施工現(xiàn)場，應(yīng)該建成一定坡度的場地，這是為了以免發(fā)生流失水分的現(xiàn)象，使其保持濕潤狀態(tài)。第二，嚴(yán)格的對進(jìn)場的資料進(jìn)行把關(guān)，以免骨料中的水量超標(biāo)。第三，柴油燃燒器中應(yīng)該對風(fēng)油比進(jìn)行調(diào)整。第四，在清洗布袋的過程中，為了降低過濾阻力，利用人工清洗。（2）進(jìn)行開機(jī)之前，應(yīng)該緩慢的提高產(chǎn)量，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，等到逐漸預(yù)熱除塵箱，才能在生產(chǎn)中對產(chǎn)量進(jìn)行逐步提高，溫度應(yīng)該保持在100℃以上，以免形成凝結(jié)水。（3）加強(qiáng)密封性能的改變，對除塵結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以免污染整體系統(tǒng)，也就是對閥門結(jié)構(gòu)以及閥蓋材料進(jìn)行改善。第 一，可以在選擇材料的過程中，重視較強(qiáng)的抗變形以及同高溫的材料，比如說使用夾布耐高溫硫化橡膠板：第二，對于氣缸的上下位置，應(yīng)該超出行程的3到5毫米，所以就會在橡膠閥板，實(shí)現(xiàn)超行程的正常工作，所以在整個密封過程中就會更加嚴(yán)密。

瀝青拌和機(jī)之振動篩的保養(yǎng)維護(hù)：1）工作時(shí)要能定期停機(jī)，以盡量減少振動篩的損耗。停機(jī)頻率為工作8小時(shí)，休息1小時(shí)，這樣可以延長振動篩的使用壽命。2）要根據(jù)骨料的情況，由試驗(yàn)室確定篩網(wǎng)孔徑。3）因?yàn)檎駝雍Y在高速旋轉(zhuǎn)及振動條件下工作，應(yīng)至少一星期進(jìn)行一次螺栓、螺母擰緊。特別是開機(jī)起初的一個月應(yīng)每天檢查。4）激振力的大小調(diào)整是：可以調(diào)偏心塊的百分比，但如過大，會損傷軸承。5）設(shè)備停機(jī)前，要將振動篩里的骨料全部排出。

1、升降機(jī)構(gòu)的絲杠及導(dǎo)向軸要經(jīng)常涂抹潤滑脂。　　　　2、攪拌器的減速箱應(yīng)每年更換一次潤滑油。　　　　3、保護(hù)好露在外面的電線，不得使其受力，也不得被尖銳物刺傷或被重物砸傷。