全閉環高精度伺服折彎機如何保養維護？

全閉環高精度伺服折彎機維護保養：1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

全閉環高精度伺服折彎機維護保養：1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，建議1年更換。

全閉環高精度伺服折彎機維護保養：1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。